O Ring

PREMIUM TETNINGSTEKNOLOGI

O-ringprodusent

O-ringer er presisjonsstøpte-forseglingskomponenter som brukes for å forhindre lekkasje av væsker og gasser mellom samsvarende overflater. Som produsent av O-ringer produserer vi standard og tilpassede tetningsløsninger i NBR, FKM, EPDM, Silikon, HNBR, FFKM, PTFE, CR og PU-materialer for å møte ytelseskravene til hydrauliske systemer, pneumatisk utstyr, pumper, ventiler, bilkomponenter, industrimaskiner og kjemiske prosesseringsapplikasjoner.

Produksjonsevner

Våre produksjonsmuligheter dekker internasjonale standardstørrelser så vel som applikasjonsspesifikke-størrelser.

 
✓

Hver O-ring er produsert under kontrollert materialformulering og dimensjonstoleranser for å gi konsistent tetningsytelse over et bredt spekter av driftstrykk, temperaturer og medier.

 

 

 

Hjem 123 Siste side

Sammenligningstabell for gummimateriale

 

Gummi materiale Nøkkelmotstand og spesielle egenskaper Temperaturområde
Fluorgummi (FKM) Utmerket motstand mot olje, ozon og aldring; motstandsdyktig mot syrer, alkalier, ammoniakk, høy-damp, alkoholbensin (E20/M30), ketoner, klor og blandede sterke løsemidler; overlegen anti-gjennomtrengning -45 grader ~ 300 grader
Hydrogenert nitrilgummi (HNBR) Utmerkede mekaniske egenskaper; motstandsdyktig mot syrer, alkalier, salter, H₂S og etsende smøremidler/drivstoff ved høy temperatur; kompatibel med miljøvennlige-kjølemedier; høy modul og styrke, partikkelfri-renslighet -40 grader ~ 150 grader
Nitrilgummi (NBR) God motstand mot olje, slitasje og korrosjon; mat-sertifisert; anti-statisk og høy ledningsevne; lang levetid for høyfrekvente frem- og tilbakegående bevegelser -65 grader ~ 150 grader
Etylen Propylen Dien (EPDM) Vær-, ozon-, vann-, syre- og alkalibestandig; halogen-fri flammehemmende middel (V-0); motstandsdyktig mot overopphetet vann og høytrykksdamp; kompatibel med DOT-3/DOT-4 bremsevæsker; lavt kompresjonssett -70 grader ~ 170 grader
Silikongummi (VMQ) Utmerket elektrisk isolasjon og høy hygienekvalitet; halogen-fri flammehemmende middel (UL-94 V-0, TB-T3237-2010); høy gjennomsiktighet og motstandsdyktig mot gulning; modifisert SEP-kvalitet gir bedre klor/fuktighet/syre-alkali-resistens Utmerket høy/lav-temp isolasjon; egnet for mat og medisinsk bruk
Fluorosilikongummi (FVMQ) Motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer og olje; høy hygieneklasse; høy rebound, lav hevelse, lavt dielektrisk tap og lav syreverdi; UV- og tretthetsbestandig; høy seighet, god vedheft og flytbarhet -60 grader ~ 175 grader
Butylgummi (IIR) Varme- og korrosjonsbestandig; utmerket lufttetthet og dempende ytelse -50 grader ~ 120 grader
Kloroprengummi (CR) Sterke mekaniske egenskaper; god aldring og flammebestandighet -40 grader ~ 120 grader

 

O-standarder og spesifikasjoner for ringstørrelse

Vi produserer og lagerfører O-ringer som samsvarer med globale standarder, og sikrer presis tilpasning og absolutt tetningsintegritet.

Egendefinert dimensjonsområde

Tilgjengelig ID 0,5 mm til 3000 mm+
Tilgjengelig OD Spesialdesignet
Tverrsnitt (CS) 0,5 mm til 30 mm+
Produksjonstoleranse Strenge ISO 3601-1 klasse A/B

 

Kvalitetssikring og inspeksjonsprosess

 

Streng gjennomføring av industrielle standarder sikrer null-defektlevering for høy-forseglingsløsninger.

 

1. Innkommende materiale og sammensatte før-produksjonsrevisjon

Inspeksjon av råmateriale

Vi utfører full spektral sammensetningsanalyse og verifisering av kvalifikasjonsdokumenter for alle rågummimaterialer. Kun kvalifiserte råvarer som oppfyller kravene til hygienesikkerhet kan komme inn i blandeverkstedet.

Vulkaniseringsvalidering av gummiforbindelse

Vulkaniseringskarakteristikktesting via reometer for å fikse stabile produksjonsparametere. Komplette testposter arkiveres for hver batch for å spore hele produksjonsprosessen.

2. Første artikkel og dimensjonal presisjonskontroll

Første artikkelinspeksjon (FAI)

Prototypeprøver går gjennom fulldimensjonale og mekaniske ytelsestester. Masseproduksjon kan bare starte etter full verifisering.

100 % automatisert dimensjonsskjerming

Høyhastighets optisk inspeksjonsutstyr skanner størrelsen på hvert eneste ferdige produkt, og kontrollerer dimensjonsnøyaktigheten innenfor smale tillatte områder.

3. Laboratorietester for mekanisk og miljøpålitelighet

Hardhetskalibrering (Shore A / IRHD)

Standard mikrohardhetsmålertesting sikrer jevn gummihardhet mellom forskjellige partier.

Strekkstyrke og forlengelsestest

Destruktiv strekktesting evaluerer materialets strekkmotstand, bruddforlengelse og lang levetid.

Kompresjonssetttest

Lang-kompresjonstesting ved høy-høy ​​temperatur for å teste materialets elastiske gjenvinning, som avgjør langsiktig-forseglingsstabilitet.

Termisk aldring og varmebestandighetstest

Simulerte miljøtester med høy og lav temperatur for å vurdere anti-aldring og anti-deformasjonsevne under ekstreme arbeidsforhold.

Kjemisk og væskeneddykkingsmotstandstest

Bløtlegg prøver i olje, løsemiddel, syre og alkalisk væske for å registrere data om ekspansjon og vektendring, som matcher forskjellige arbeidsmediummiljøer.

4. Endelig forsendelses utgående inspeksjon

Sekundær ferdigvarekontroll før levering

Tilfeldig prøvetaking ny-inspeksjon for ferdige varer før forsendelse, nulltoleranse for alvorlige defekte produkter for å sikre feilfri levering.

Kvalitetsforpliktelse

"Hver ferdige O-ring vil gå gjennom helautomatisk optisk størrelsesskanning før pakking og levering."

 
100 % full optisk inspeksjon håndhevet

 

Standard Precision O-Ring Manufacturing Workflow

 

En systematisk produksjonsprosess med høy-presisjon utviklet for å levere eliteforseglingsytelse og absolutt pålitelighet.

Trinn 01

Tilpasset gummiblanding og verifisering av råmaterialer

Tilpasset elastomerblanding med sertifisert råvareverifisering (FDA, NSF, WRAS, USP, REACH, RoHS tilgjengelig)

Trinn 02

Presisjonsformpreparering og CAD/CAM-verktøykalibrering

Presisjonsformproduksjon, CAD/CAM-verktøy og dimensjonskalibrering for jevn produksjonsnøyaktighet

Trinn 03

Presisjons gummistøping

Kompresjonsstøping / Sprøytestøping / Transferstøping basert på produktspesifikasjoner og brukskrav

Trinn 04

Kryogenisk deflashing og automatisk blitsfjerning

Automatisk kryogenisk deflashing for rene skillelinjer og gratfrie tetningsflater-

Trinn 05

Sekundær post-herding

Kontrollert etter-herdeprosess for å stabilisere materialegenskaper, hardhet og kompresjonssettytelse

Trinn 06

Kvalitetsinspeksjon i flere-trinn

Dimensjonell inspeksjon, visuell inspeksjon og AQL-basert kvalitetskontroll gjennom hele produksjonen

 

Endelig forsikring

Ren emballasje og full batch-sporbarhet

 
Fullstendig sporbarhet håndhevet

 

Industriell produksjonsevne

Våre grunnleggende operasjonelle beregninger og ingeniørevner representerer tiår med kontinuerlig prosessavgrensning og pålitelighet.

20+ år

Erfaring med industriell tetningsproduksjon under strenge ISO-sertifiserte kontrollprosesser.

1000+ Former

Omfattende internt verktøybeholdning, som dekker nesten alle AS568 og ISO 3601 standarddimensjoner.

100 % sporbar

Full livssyklussporing, fra rågummiblanding, produktstøping, etter-behandling til ferdig forsendelse for sporbarhet av full kvalitet.

100 % endelig kvalitetskontroll

Alle ferdige forseglinger må klare sortering av optisk kamera eller høy-oppløsning for menneskelig kvalitetskontroll.

Rask tilpasset moldutvikling

Selv-eid CNC-verksted støtter tilpasset formbehandling, nytt verktøy ferdig innen 3–5 virkedager for skreddersydde forseglingsdesign.

OEM & ODM

One-stop tilpasset service: tilpasset gummimaterialeformel, spesiell forseglingsgeometri, størrelsesjustering, logoutskrift og privat merking.

FAQ

Finn svar på standard tekniske spørsmål angående O-ringdesign, valg og ytelsesparametere.

Hva er en O-ring?

En O-ring er en sirkulær løkke av elastomer med et rundt tverrsnitt, designet for å sitte i et spor og komprimeres under montering for å skape en lekkasje-tett mellom to eller flere deler.

Hvilket O-ringmateriale er best for olje?

Nitrilgummi (NBR / Buna-N) er det mest brukte materialet for petroleums-baserte oljer og drivstoff på grunn av dets utmerkede væskebestandighet og kostnadseffektivitet-. For høyere temperaturer eller kjemisk eksponering anbefales Fluorocarbon (FKM).

Hvilken O-ring er egnet for høye temperaturer?

Silikon (opptil 230 grader) og fluorkarbon/FKM (opptil 330 grader) er svært egnet for bruk med høy-temperatur. For ekstrem varme og kritiske kjemiske miljøer, kan FFKM (Perfluoroelastomer) håndtere temperaturer over 330 grader.

Hvilken hardhet bør jeg velge?

70 Shore A er standard industridurometer for de fleste generelle-forseglingsbehov. For situasjoner med høyt-trykk, velg 90 Shore A for å motstå materialekstrudering i klaringshull. Mykere forbindelser (60 Shore A eller lavere) er optimale for skjøre sammenstillinger som krever lav lukkekraft.

Hva forårsaker O-ringfeil?

Vanlige fysiske sviktmekanismer inkluderer: ekstrudering eller napping på grunn av for store klaringsgap under høyt trykk, kjemisk nedbrytning (materiale som svulmer eller sprekker), kompresjonssett (permanent flatt tap av elastisitet), installasjonskutt og termisk over-eksponering.

Hvor lenge varer O-ringer?

O-rens driftslevetid avhenger sterkt av væskekompatibilitet, trykkbelastninger, driftstemperatur og om applikasjonen er statisk eller dynamisk. Under optimale forhold kan en førsteklasses statisk elastomer-tetning fungere pålitelig i mange år.

Kan O-ringer gjenbrukes?

Vi anbefaler sterkt å gjenbruke O-ringer. Under installasjon og kompresjon gjennomgår elastomerer mindre mikroskopiske deformasjoner, mekaniske påkjenninger og kjemiske endringer som gjør sikker gjen-forsegling svært uforutsigbar.

Hva er forskjellen mellom NBR og FKM?

NBR (Nitril) gir pålitelig oljebestandighet ved moderate driftstemperaturer (opptil 150 grader) og er svært kostnadseffektivt-. FKM (fluorkarbon) er et førsteklasses materiale som gir langt overlegen termisk ytelse (opptil 300 grader), UV-motstand og utmerket kjemisk kompatibilitet med aggressive syrer og løsemidler.

Hvordan måler jeg en O-ring?

O-ringer er definert og målt ved deres indre diameter (ID) og tverrsnittsdiameter (CS). Bruk en digital skyvelære eller spesialisert O--dimensjoneringskjegle for å bekrefte disse dimensjonene nøyaktig uten å strekke elastomermaterialet.

Hvilke standarder er tilgjengelige?

Vi produserer og lagerfører O-ringer som samsvarer med alle internasjonale dimensjonelle standarder, inkludert AS568 (USA), ISO 3601 (internasjonalt), JIS B2401 (Japan), BS (Storbritannia) og et omfattende utvalg av standard metriske størrelser.

Er FDA O-ringer tilgjengelige?

Ja. Vi leverer FDA-kompatibel matvareklasse O-ringer i silikon, EPDM, NBR og FKM. Disse tetningene er spesielt designet for sikker kontakt med forbruksvarer, drikkevarer, legemidler og meierivæsker.

Er egendefinerte størrelser tilgjengelige?

Ja. Våre interne verktøyfunksjoner gjør at vi raskt kan konstruere og produsere tilpassede størrelser og spesialiserte geometriske tetningsprofiler for å matche dine unike applikasjonskrav.

Hvilke sertifiseringer gir du?

Vi tilbyr fullstendig kvalitetssikringsdokumentasjon, inkludert ISO 9001 og IATF 16949-systemsertifiseringer, REACH- og RoHS-samsvarssertifikater, materialbatch-testrapporter og FDA-samsvarserklæringer.

Hva er din MOQ?

Vi støtter standard globale distribusjonskanaler. Standard på-lager O-ringstørrelser har ingen minimumsbestillingsantall. Tilpassede-støpte produksjonsserier beregnes basert på krav til materialvolum og formstrukturer.

Hvor lang er produksjonstid?

For standard katalogforseglinger på lager, sendes deler innen 24 til 48 timer. Tilpasset verktøy og spesialisert sammensetningsproduksjon tar vanligvis 7 til 15 virkedager fra ferdigstillt tegningsbekreftelse.

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av o-ringer i Kina, tilbyr vi et bredt spekter av produkter med overlegen kvalitet. Ta gjerne engros o-ring av høy kvalitet laget i Kina her fra fabrikken vår. Også tilpasset service er tilgjengelig.