Hvordan velge gummikapsler og -plugger for forskjellige industrielle komponenter

Innhold

1. Start med komponenten som beskyttes
2. Gummikapper og gummiplugger gjør forskjellige jobber
3. Velge hetter for metallrør og maskinbearbeidede deler
4. Velge gummiplugger for hull og åpninger
5. Vurder produksjonsprosessen
6. Tilpass gummimaterialet til miljøet
7. Hvordan velge riktig hettestørrelse
8. Når bør du bestille tilpassede gummikapper og -plugger?
9. Hvilken informasjon bør du sende til en leverandør av gummihetter?
10. Vanlige utvalgsfeil ved industrielle innkjøp
11. Tilpassede gummikapsler og -plugger for OEM-applikasjoner
12. En praktisk måte å spesifisere produktet på

 

Gummihetterogpluggerbrukes på forskjellige steder i industriell produksjon. Et rør kan trenge en endehette, en gjenget beslag kan trenge en gjengebeskytter, og et maskinert hull kan trenge en plugg med en annen retensjonsmetode. Disse produktene kan se like ut, men deres dimensjoner, strukturer og installasjonsmetoder er ikke utskiftbare.

For innkjøpsteam starter det riktige valget med at komponenten er beskyttet. Utvendig diameter, åpningsform, eksponert overflate, installasjonsmetode og arbeidsmiljø påvirker hvilke gummihetter og plugger som skal spesifiseres.

Start med komponenten som beskyttes

Det første spørsmålet er enkelt: Hva skal dekkes til eller plugges?

Ulike komponenter skaper ulike krav.

Rør og rør

Åpne rørender er vanligvis beskyttet med påtrykk- av gummihetter. Hetten må passe til rørets utvendige diameter slik at den elastiske innerveggen kan holde hetten på plass.

En rett-veggdesign fungerer bra når røret har en jevn utvendig diameter langs den dekkede delen. Den indre diameteren, hettens høyde og veggtykkelsen kan justeres i henhold til rørdimensjonene og nødvendig dekning.

Rettvegg gummihetter

For rør- og rørprodusenter kan disse hettene beskytte utsatte ender under kutting, maskinering, transport, lagring, maling, plating og pulverlakkering.

Bolter, bolter og gjengede komponenter

Gjengede deler trenger en annen tilnærming. En gummihette for en bolt eller bolt trenger nok fleksibilitet til å passere over den utsatte delen mens den opprettholder kontakten etter installasjon.

For disse applikasjonene bør kjøpere sjekke:

• Gjenge eller komponent utvendig diameter
• Cap innvendig diameter
• Caps lengde
• Veggtykkelse
• Nødvendig holdekraft
• Hyppighet for montering og fjerning

En hette som er for løs kan falle av under transport. En hette som er for stram kan øke installasjonskraften og kan strekke seg for mye under montering.

Hydrauliske og pneumatiske beslag

Hydrauliske og pneumatiske armaturer trenger ofte beskyttelse før installasjon eller under transport.

Hensikten er vanligvis å beholde:

Støv vekk fra tilkoblingsflater
Fuktighet borte fra utsatte områder
Fremmede partikler ut av åpninger
Tråder fra fysisk skade

Hetten eller pluggen bør tilpasses til monteringsgeometrien i stedet for å velges kun etter nominell størrelse.

For en komponent som går inn i et automatisert samlebånd, blir konsistente dimensjoner spesielt viktig fordi overdreven variasjon kan påvirke installasjonshastigheten.

Gummikapper og gummiplugger gjør forskjellige jobber

Begrepene "cap" og "plugg" brukes noen ganger om hverandre i produktsøk, men deres fysiske installasjon er annerledes.

En gummihette passer normalt over utsiden av en komponent. Den beskyttede delen går inn i hetteåpningen, og gummiveggen griper den ytre overflaten.

En gummiplugg går normalt inn i en åpning eller et hull. Dens ytre overflate er i kontakt med innsiden av åpningen.

Denne forskjellen endrer hvordan dimensjonene skal spesifiseres.

For en hette inkluderer hoveddimensjonene vanligvis:

• Komponent utvendig diameter
• Cap innvendig diameter
• Caps høyde
• Veggtykkelse

For en plugg må kjøpere vanligvis vurdere:

• Hulldiameter
• Plugg utvendig diameter
• Plugginnføringsdybde
• Hode diameter
• Plugg lengde

Velge produktet basert på installasjonsretningen unngår mange tilpasningsproblemer under prøvetaking.

Velge hetter for metallrør og maskinbearbeidede deler

Metallrør, stenger, aksler og maskinerte sylindriske deler har vanligvis relativt jevne ytre diametre. En rett-vegggummihette kan gi et jevnt kontaktområde langs komponenten.

Denne designen bruker elastisiteten til gummiveggen for å skape en passform-på. Forholdet mellom hettens indre diameter og komponentens ytre diameter bestemmer hvor tett hetten holder seg på plass.

For et metallrør med en utvendig diameter på 20 mm, for eksempel, bør hetten ikke bare spesifiseres som "20 mm" uten å definere hva den målingen refererer til. Kjøperen og produsenten bør bekrefte om dimensjonen representerer rørets OD, hette-ID eller en annen referansedimensjon.

Dette blir viktigere når du kjøper tilpassede gummihetter for gjentatt OEM-produksjon.

Velge gummiplugger for hull og åpninger

Gummiplugger settes vanligvis inn i hull, porter, hulrom eller åpninger.

En grunnleggende plugg kan bruke en sylindrisk kropp, mens andre design kan inkludere:

• Flenser
• Riller
• Ribbe
• Trekk i tappene
• Avsmalnende kropper
• Flere tetningsseksjoner

Valget avhenger av om pluggen trenger å gi enkel forurensningsbeskyttelse eller forbli sikkert installert under bevegelse og håndtering.

For eksempel kan en plugg med en flens forhindre overdreven innføring i et hull. En ribbestruktur kan gi flere kontaktpunkter langs innerveggen. En trekkflik kan gjøre fjerningen enklere når komponenten når neste produksjonsstadium.

Disse små strukturelle forskjellene kan utgjøre en merkbar forskjell i produksjonshåndtering.

Vurder produksjonsprosessen

Den nødvendige beskyttelsesmetoden avhenger også av hva som skjer med komponenten etter at hetten eller pluggen er installert.

Maling og pulverlakkering

Under belegg kan den beskyttende komponenten trenge å tåle kontakt med beleggmaterialer og prosesstemperaturer.

En riktig montert gummihette kan dekke utsatte overflater som skal forbli fri for maling eller pulver.

Galvanisering

Pletteringsprosesser utsetter komponenter for kjemikalier og prosessvæsker. Beskyttelseshetter og -plugger kan brukes som maskeringskomponenter når det beskyttede området må forbli ubehandlet.

Materialkompatibilitet og temperaturmotstand må kontrolleres mot den spesifikke prosessen.

Transport

Under transport kan hovedproblemet være fysisk beskyttelse i stedet for forsegling.

Hetten skal forbli festet under:

• Håndtering
• Vibrasjon
• Stabling
• Lasting og lossing

Passformen trenger derfor nok oppbevaring uten å gjøre fjerning unødvendig vanskelig.

Lagring

Lagrede komponenter kan bli utsatt for støv, fuktighet, sollys eller skiftende temperaturer. Gummimaterialet bør velges i henhold til lagringsmiljøet når langtidsbeskyttelse er nødvendig.

Tilpass gummimaterialet til miljøet

Den samme hettestrukturen kan oppføre seg forskjellig når den produseres av forskjellige gummiblandinger.

Chaoyues beskyttelseshetter av gummi er tilgjengelige i materialer inkludert EPDM, NBR, silikongummi og NR, med forskjellige materialegenskaper. EPDM brukes der vær-, ozon-, UV-, vann- og dampmotstand er nødvendig; NBR er egnet for olje- og drivstoffeksponering; silikon gir et bredere temperaturområde; og NR gir høy elastisitet for generell beskyttelse.

NBR

Velg NBR når komponenten kan kontakte:

• Mineralolje
• Hydraulikkolje
• Brensel
• Fett
• Petroleumsbaserte-væsker

EPDM

Vurder EPDM for:

• Vann
• Utendørs eksponering
• Ozon
• UV-eksponering
• Damp

Silikon

Silikon kan vurderes der komponenten møter betydelige temperaturendringer eller krever fleksibilitet over et bredt temperaturområde.

NR

Naturgummi gir høy elastisitet og kan vurderes for generelle-beskyttelsesapplikasjoner der spesifikk kjemikaliebestandighet ikke er hovedkravet.

Materialvalg bør følge de faktiske eksponeringsforholdene i stedet for utseendet eller fargen på hetten.

Hvordan velge riktig hettestørrelse

Valg av størrelse bør være basert på komponenten, ikke bare på et katalognavn.

For en ekstern hette, mål utvendig diameter på komponenten som hetten skal dekke.

For en intern plugg, mål diameteren på åpningen.

Vurder deretter:

• Nødvendig dekningslengde
• Installasjonskraft
• Oppbevaring etter installasjon
• Tilgjengelig installasjonsplass
• Veggtykkelse
• Forventede temperaturendringer

For rette-vegggummihetter må hettens indre diameter gi nok elastisk kontakt med komponenten. Chaoyue bemerker at den indre diameteren og hettens høyde kan tilpasses i henhold til rørdiameter og nødvendig dekning, mens veggtykkelse kan justeres i henhold til beskyttelse, installasjonsplass, fleksibilitet og krav til grep.

Når bør du bestille tilpassede gummikapper og -plugger?

Standardstørrelser fungerer bra når den beskyttede komponenten samsvarer med en eksisterende spesifikasjon. Tilpasset produksjon blir mer nyttig når komponenten har en ikke-standard dimensjon eller når kappen trenger en bestemt struktur.

Tilpassede krav kan omfatte:

• Ikke-standard diameter
• Spesifikk hettehøyde
• Ulik veggtykkelse
• Spesiell hardhet
• Konisk profil
• Innvendige ribber
• Flensstruktur
• Trekk i fliken
• Spesiell farge
• Spesifikk gummiblanding

For OEM-prosjekter gir en tegning eller fysisk prøve produsenten en klar referanse for muggutvikling.

Hvilken informasjon bør du sende til en leverandør av gummihetter?

En klar RFQ kan redusere unødvendige prøvetaking og spesifikasjonsendringer.

For tilpassede gummihetter, oppgi:

• Komponent utvendig diameter
• Nødvendig hettelengde
• Søknad
• Gummimateriale
• Hardhet
• Driftstemperatur
• Eksponering for olje, vann, kjemikalier eller vær
• Nødvendig mengde
• Tegning eller prøve, hvis tilgjengelig

For gummiplugger, oppgi også hulldiameter og nødvendig innføringsdybde.

Hvis produktet brukes under maling, plettering eller pulverlakkering, ta med prosesstemperatur og kjemikalier som er involvert. Disse detaljene kan påvirke både gummiblandingen og produktstrukturen.

Vanlige utvalgsfeil ved industrielle innkjøp

Velg kun etter diameter

En enkelt diameterverdi beskriver ikke den komplette passformen. Topphøyde, veggtykkelse, hardhet og komponentgeometri påvirker også installasjonen.

Bruke samme gummi for hver applikasjon

NBR, EPDM, silikon og NR har forskjellige motstandsegenskaper. Et materiale som fungerer rundt olje er kanskje ikke det riktige valget for utendørs væreksponering.

Ignorer fjerningskrav

Noen beskyttelseshetter installeres kun én gang, mens andre fjernes og installeres på nytt flere ganger under produksjonen. Den nødvendige fleksibiliteten og grepet bør gjenspeile den faktiske håndteringsprosessen.

Bestilling av store mengder før tilpasningstesting

For en ny tilpasset størrelse er det tryggere å godkjenne prøver først. En liten forskjell i indre diameter kan endre installasjonskraft og retensjon.

Tilpassede gummikapsler og -plugger for OEM-applikasjoner

Chaoyue tilbyr tilpassede gummihetter og plugger for beskyttelse av industrielle komponenter. Gummibeskyttelseshettene dekker bruksområder inkludert rør, gjenger, bolter, bolter, ventiler, dyser og mekaniske deler. Produktene er designet for å beskytte utsatte overflater mot støv, fuktighet, kollisjonsskader, korrosjon og forurensning under produksjon, transport, lagring og overflatebehandling.

For OEM-prosjekter kan Chaoyue justere diameter, høyde, veggtykkelse, profil, hardhet, gummispesifikasjoner og overflatefinish i henhold til tegninger, prøver, komponentdimensjoner og monteringsforhold.

Dette gjør produktutvalget egnet for kjøpere som kjøper tilpassede gummihetter, gummibeskyttelseshetter, gummiplugger og andre støpte gummibeskyttelseskomponenter for gjentakende industrielle bestillinger.

Hurtigvalgsveiledning for industrielle komponenter

En praktisk måte å spesifisere produktet på

For de fleste industrielle innkjøpsprosjekter er den enkleste tilnærmingen å beskrive komponenten først og beskyttelseskravet deretter.

For eksempel:

"Vi trenger en EPDM gummihette for et 25 mm OD stålrør, 30 mm dekningslengde, brukt utendørs."

Dette gir leverandøren mer nyttig informasjon enn bare å be om en "25 mm gummihette."

For en tilpasset del:

"Vi trenger en gummiplugg for et 12 mm maskinert hull, som kan tas av for hånd, brukes under transport."

Med komponentdimensjonene, miljøet, installasjonsmetoden og kvantiteten definert, kan en produsent evaluere passende material-, struktur- og verktøykrav mer nøyaktig.